本文摘要：，近日，据报导，中国再一用上圆珠笔头。有关中国用上圆珠笔笔头的消息在本周伊始，受到国内舆论的普遍注目。 去年如果不是李克强总理说道出来，估算好多人都不告诉。 3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支中国早已沦为当之无愧的制笔大国，但一连串有一点自豪的数字背后，毕竟核心技术和材料高度倚赖进口、劣质冒充产品洪水泛滥的失望局面，大量的圆珠笔笔头的球珠还必须进口。

，近日，据报导，中国再一用上圆珠笔头。有关中国用上圆珠笔笔头的消息在本周伊始，受到国内舆论的普遍注目。

去年如果不是李克强总理说道出来，估算好多人都不告诉。　　3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支中国早已沦为当之无愧的制笔大国，但一连串有一点自豪的数字背后，毕竟核心技术和材料高度倚赖进口、劣质冒充产品洪水泛滥的失望局面，大量的圆珠笔笔头的球珠还必须进口。只不过，在中国生产行业某种程度是圆珠笔，还有很多的行业倚赖进口，只是倚赖的程度有所不同罢了，LED显示屏行业也不值得注意。

　　纵观全球LED显示屏生产，中国也是当之无愧的LED显示屏生产大国，甚至在这些年的发展中，中国LED显示屏也在重写着世界LED显示屏产业格局，然而，即便我国LED显示屏行业获得了突飞猛进的发展，但是在生产设备方面，依旧倚赖进口，甚至引入的进口设备的数量的多少，也沦为了企业实力的一种反映。　　核心部件无法国产化背后是核心技术的缺陷　　只不过，从圆珠笔芯的问题中，我们也能体现出有我国各行业核心部件无法国产化的现实问题中可见端倪。比如我国工程机械行业中大吨位、高端精密的发动机、液压泵阀等核心部件都倚赖进口，电子信息产业中芯片长期以来无法攻下国产化的难题，机床行业高技术、低精密度机床生产核心部件完全全部倚赖进口，等等。

LED显示屏行业的芯片以及设备国产化道路至今日，不也是没有需要已完成吗?　　众所周知，我国LED显示屏产业跟上较为晚，这些年里奋起直追，获得了一定的成绩，但是在很多却被迫倚赖进口。就以LED芯片为事例，那时候年间，作为LED显示屏生产的一个核心，LED芯片完全都由外企获取，且引入成本高，国产芯片企业较少，且在性能上不具备优势。虽然，最近几年里，国家对于LED芯片国产化大力支持，我国LED芯片产业也获得了发展，但是对于国内的一些LED显示屏厂家而言，有不少企业坦言，目前主要使用的仍是外资芯片，国产芯片用量很少。

　　与此同时，据报，我国芯片的测试与分选技术主要倚赖进口，虽然单元技术水平早已超过一定程度，但成熟期的LED芯片的自动分选设备还未能问世。而一旦将LED芯片自动测试与分选设备产业化后，将空缺国内芯片测试分选装备工艺市场的空白。　　与LED芯片国产化相近，我国LED设备国产化之路也并不更容易。

这几年，在国家受到影响政策和市场潜力逐步获释的当下，国产LEDPCB设备全面代替进口设备也转入了攻坚之年。一方面，固晶、点胶、分光、编带等设备国产化率明显提升;另一方面，以焊线机为代表的高精尖技术领域仍被国外设备巨头牢牢地把触。据涉及统计数据表明，目前对于技术拒绝比较较高的焊线机，国产化进程只有将近20%的比例。

　　有涉及人士讲解，相比于进口焊线机，国产焊线机生产能力方面虽已和进口设备相差无几，但其稳定性方面还有一定差距。此外，进口二手设备因其价格便宜，稳定性好，对国产焊线机设备冲击也较小，种种原因造成焊线机的国产化率较低。　　然而，即便是我国自己生产出来了，也不一定会被国内企业所拒绝接受。坚信大家都找到，我国很多LED显示屏企业在企业在提到企业生产实力时，都会提到引入了国外哪些品牌的设备，而国产的设备则会被提到，这是为何?并不是我国LED显示屏企业崇洋媚外，而是从产品本身而言，国产与进口的产品仍有一定的差距，而这样的差距正是必须我国企业必须希望的方向。

　　毋庸置疑，中国LED显示屏行业要构建从追踪南北引导的横跨，核心部件国产化将是最重要的环。核心技术掌控在他国手里，不能被牵着回头，而掌控在自己手里，我国LED显示屏在成本上才能未来将会构建上调，更大范围的构建普及。

　　无利不起早于中国生产企业缺少创意的动力　　曾几何时，一些著名的国际LED显示屏企业焦点改向了生产设备的生产和系统软件的研发，多年来，LED显示屏产业链中利润的大头为何不能看著地被他人赚到去?并非中国企业研发不出有，而是企业缺少研发的意愿和兴趣。要让LED显示屏企业去倒逼原材料和设备生产行业，这对于大部分中国企业都是难以承受的代价。

只不过各行各业都是如此，核心技术研发的代价是十分极大的，这也是中国大部分企业在短短几十年发展里还缺乏的累积，金钱可以最差的购买设备和最差的原材料，但是却买时间累积切换的极大技术优势。　　很似乎，执着利润是企业创新动力的最显然来源，如果靠低成本的人工就可以取得巨额利润，那么企业认同就没什么创意的动力。

就拿LED设备来说，由于国内LED产品主要集中于在中低端领域，因此，行业对设备的整体拒绝并不是很高，这也造成了国内设备厂家与高端市场不存在一定的僵化。　　此外，我国市场极大，以量取得胜利在非常宽一段时期内，是我国多数生产企业赖以生存、发展的法宝。

然而，以量取得胜利所获得微利，并足以承托企业积极开展创意研发、改革生产，这也是LED显示屏企业没充足的动力研制成功生产设备和材料、索性倚赖进口的最重要原因。如此首尾抵挡则大有利于产业构成升级换代的良性循环，久而久之，中国仍旧是一个生产大国，却无法沦为一个生产强国。　　窥见一斑而见全豹，企业若一味地依赖量提供利润绝佳持久，行业内必须张开很大的勇气去变革，借十三五期间国家大力推展逆粗犷发展为内涵式发展的机遇，在创意和品质等关键词上多做文章，切断从以量取得胜利到以质取胜的地下通道，打造出名副其实的中国生产。

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